振動故障

離心式空壓機(jī)在工作的過程中，通過高速的旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其工作目的的，但是在離心式空壓機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的過程中，機(jī)組會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。振動的產(chǎn)生，將會導(dǎo)致葉輪和轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生松動，影響離心式空壓機(jī)內(nèi)部部件之間的緊密性，導(dǎo)致離心式空壓機(jī)的整體工作效率下降。因?yàn)殡x心式空壓機(jī)工作的過程中，產(chǎn)生的振動頻率非常大，因?yàn)闀斐煽諌簷C(jī)部件的損壞，影響其正常工作。

共振故障

離心式空壓機(jī)在振動的過程中產(chǎn)生的振動具有一定的頻率，因?yàn)樵谄涔ぷ鞯倪^程中，非常容易造成物質(zhì)本身具有的頻率和振動頻率達(dá)成一致，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，對設(shè)備本身產(chǎn)生傷害。在離心式空壓機(jī)工作的過程中，產(chǎn)生的共振現(xiàn)象多發(fā)生在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的過程中，當(dāng)發(fā)生強(qiáng)烈的共振時，會影響設(shè)備的靈活性， 空氣壓縮機(jī)廠家 降低其工作效率，嚴(yán)重時設(shè)備將無法工作。

轉(zhuǎn)子平衡故障

從離心式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，其是由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成的，轉(zhuǎn)子是主要的部件，通過轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力進(jìn)行工作。在對離心式空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)中，對轉(zhuǎn)子的檢查，會忽視對其平衡的檢查，進(jìn)而造成空壓機(jī)在工作的過程中，因?yàn)檗D(zhuǎn)子平衡的問題產(chǎn)生故障。而且轉(zhuǎn)子的平衡問題沒有控制好，將會造成部件的松動。

 空氣壓縮機(jī)廠家 安裝、調(diào)整故障

 空氣壓縮機(jī)廠家 再精密的設(shè)備，在安裝和調(diào)試的過程中，如果有一個部件沒有進(jìn)行良好的連接，將影響著設(shè)備的工作質(zhì)量，甚至影響設(shè)備的安全運(yùn)行。離心式空壓在安裝和調(diào)整的過程中，因?yàn)楣ぷ魅藛T的疏忽，造成設(shè)備各個部件的連接不緊密，在工程的過程中影響設(shè)備的安全性，也影響著化工生產(chǎn)工作人員的生命安全。

冷卻器出口溫度過高

氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃，該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如，管板與管之間配合松動或冷卻管破裂，無法保持氣體冷卻器出口位置溫度，使其超出允許范圍；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高而增加了部件的磨損，產(chǎn)生了明顯的溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施，采用脹管器把松動的管子脹緊，或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞，對冷卻器的芯子進(jìn)行清洗。

機(jī)組的檢修拆卸步驟

(1)拆除機(jī)組各種測溫、測振等儀表接線，拆除附件、油氣管線、護(hù)罩，并將所有接管開口封好；

(2)拆卸聯(lián)軸器，并復(fù)查找正。

①拆卸的聯(lián)軸器螺栓應(yīng)做好標(biāo)記；

②拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩，聯(lián)軸器中間節(jié)，將壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子推向止推軸承主推側(cè)，汽輪機(jī)輸出軸與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子處于同向側(cè)，測量記錄兩軸端間距，如下圖為安裝時判斷內(nèi)筒體是否到位作參考及聯(lián)軸器對中找正參考。

③軸竄量和軸對中核查

在聯(lián)軸器拆下后，用推軸法測量得的壓縮機(jī)軸竄量，同時檢查測量軸對中情況，作為原始拆卸數(shù)據(jù)記錄。

(3)拆卸剪切環(huán)，準(zhǔn)備抽內(nèi)缸轉(zhuǎn)子

壓縮機(jī)修理端機(jī)頭是通過在機(jī)殼腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的一個環(huán)形套筒內(nèi)的定位環(huán)和剪切環(huán)來抗御其內(nèi)部壓力而保持其位置的.

壓縮機(jī)的剪切環(huán)拆卸時觀察剪力環(huán)一個蓋一個的覆蓋關(guān)系，各塊的位置拆卸前應(yīng)作好標(biāo)記，先拆卸上面一塊，然后左右，拆卸下面一塊。剪力環(huán)中部都有頂絲，可將剪力環(huán)頂出。

(4)內(nèi)缸機(jī)束總裝件的抽出

①對機(jī)殼腔和機(jī)束總裝件的配合做好標(biāo)記，以保證在將機(jī)束重新裝回到機(jī)殼中去時能使機(jī)束與機(jī)殼腔正確地對準(zhǔn)。

②用測深微米表測量，從機(jī)殼的端面到吸氣端機(jī)頭之間的間距，取圓周均布四處測量尺寸，并加以記錄。以便在回裝機(jī)束總裝件時的定位尺寸（0.0762-0.1270毫米），才能將剪切環(huán)和定位環(huán)片段裝配到機(jī)殼的環(huán)形套筒中。

③用專用的拔具模塊和螺桿，均衡地將機(jī)束總裝件從機(jī)腔中拉出。